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食品厂洁净车间如何划分？
一般食品厂的洁净车间大致可以分为三个区域:一般作业区、准洁净区和洁净作业区。
一般作业区(非洁净区):原料、成品、工具的一般存放区，包装成品的中转区以及其他原料、成品暴露风险低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
准洁净区:加工成品但不直接暴露的区域，如原料加工、包装材料加工、包装、缓冲室(开箱室)、一般生产加工室、非即食食品内包装室等。
洁净作业区:是指对卫生环境要求更高，对人员和环境要求较高的区域，必须经过消毒和包扎后才能进入，如原料和成品暴露的加工区、食品冷加工室、即食食品冷却室、待包装即食食品储藏室、即食食品内包装室等。
洁净厂房建设应注意的要点
1.每个净化手术室都有一个独立的前室作为气闸，气闸室同时与每个手术室连通，以保证低洁净区的空气不会渗透到高洁净区。
2.实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→淋浴间→各手术室。
3.食品/清洁车间物流从外走廊经机械联锁自消毒转运窗消毒后进入缓冲走廊，再通过转运窗进入各手术室。
4.应根据洁净车间的要求选择高效和中效的空气净化设备。
5.清洁车间的墙壁和天花板必须用不产生灰尘或积尘的材料建造，表面光滑，车间内不得有死角。
6.地面采用溶剂型环氧树脂，强度在C20以上，表面密实，无起砂、空鼓、裂缝。色彩鲜艳，防静电性能稳定，能承受中等以下负荷，耐高温。
7.清洁区域应使用吊顶净化灯，非清洁区域应使用普通荧光灯。
8.食品行业对人员和物料的移动线路有明确的规定，不能交叉流动，物料流动要设置专门的物料转运口或转运门；人员流动需要经过专门的人员渠道。
9、根据生产工艺和卫生、质量要求，科学划分清洁等级，并使其符合具体等级的相应要求。
10.对于液体加工车间，应特别注意安装好的铝型材中残留的洗涤污渍，这些污渍在夏季会产生霉味，需要特殊处理。
